一、干燥器使用和保養

1、在裝配或更換時應注意進出氣口的連接，如反裝則干燥器不工作；

2、產品在裝配或更換時應注意管路的清潔，否則雜質會引起漏氣；

3、干燥罐應每年更換一次，如果使用環境的空氣中含有過多的灰塵和水分，更換周期必須縮短。應定期檢查貯氣筒的積水狀況（推薦每月一次），如果儲氣筒中積水嚴重，則必須更換干燥罐。

干燥罐的更換方法：  （非專業人員不建議自行操作）

a、卸下舊干燥罐，清潔連接螺栓及閥體；

b、在新干燥罐與閥體的密封配合部位涂適量潤滑脂，在新干燥罐與連接螺栓配合處涂螺紋緊固密封膠；

c、把新干燥罐擰于閥體上，最大擰緊力矩為15N ·m；

4、本產品除干燥罐外,其他零部件用戶不得隨意拆卸；

5、車輛在三級保養時，應由專業技工拆解清洗和整理，更換易損件；

6、為了使干燥器的干燥性能良好，空壓機與干燥器之間的連接要金屬管并保持5m以上,防止因氣體溫度過高使干燥器中的橡膠件早期失效，進氣口的溫度應不大于65度。

二、相關注意事項

1、漏氣

原因：因空壓機串油或管路中有異物流向排氣閥門密封面，造成漏氣。

解決方法：修復或更換空壓機，清除排氣閥門密封面的異物。

2、關閉壓力低

原因：因空氣干燥器使用時間過長造成壓力調整彈簧的衰減。

解決方法：更換壓力調整彈簧。

3、氣壓升不上來

原因：

⑴氣管路損壞或接頭松動，引起壓縮空氣泄漏；

⑵因空氣干燥器使用時間過長密封件、活塞損壞。

解決方法：

⑴更換已損壞的氣管，緊固已松動的接頭；

⑵更換已損壞的密封件，活塞或無法修復的閥體總成。

4、儲氣筒大量貯水

原因：干燥器性能衰退，分子篩發揮不了除去壓縮空氣中水的功能。

解決方法：更換干燥罐。